Запчасти и компоненты для торгового оборудования. Более 8 500 клиентов и более 1 000 000 товаров! Скрыть

Запасные части Schenck Process

Schenck Process

Schenck Process — точность и надежность в каждом узле

Schenck Process — один из мировых лидеров в технологиях для работы с сыпучими материалами и потоками: промышленное взвешивание, дозирование, грохочение и классификация, пневмотранспорт, обеспыливание и автоматизация. Немецкая инженерная школа и более чем вековая история бренда — это ориентир на стабильность производственных процессов, минимизацию простоев и безупречную повторяемость результатов.

Почему выбирают Schenck Process

  • Инженерная точность: высокостабильные измерения и дозирование даже в тяжелых условиях эксплуатации.
  • Надежность под нагрузкой: узлы, рассчитанные на круглосуточный цикл с учетом абразивности и ударных нагрузок.
  • Долговечные материалы: износостойкие решения для продления межсервисных интервалов.
  • Цифровая поддержка: мониторинг состояния и предиктивная диагностика (например, CONiQ) для снижения незапланированных остановок.
  • Масштабируемость: от локальных узлов до комплексных линий с интеграцией в существующие АСУ/SCADA.

Ключевые направления оборудования

  • Взвешивание и дозирование: конвейерные весы, весовые питатели (например, MULTIDOS), массовые расходомеры (например, MULTICOR), контроллеры и терминалы (семейства INTECONT/DISOCONT).
  • Грохочение и классификация: вибрационные грохоты LinaClass, возбуждающие системы и вибровозбудители серии DF для высоких нагрузок.
  • Пневмотранспорт и подача: роторные шлюзовые питатели, перекидные и дозирующие клапаны, трубопроводы и узлы мягкой посадки.
  • Обеспыливание и фильтрация: рукавные и картриджные фильтры, импульсные системы очистки, вентиляторы и датчики перепада давления.
  • Автоматизация и мониторинг: контроллеры, HMI, модули связи, средства виброконтроля и диагностики состояния (например, CONiQ Monitor/Control).

Оригинальные запчасти и компоненты

Правильный выбор комплектующих напрямую влияет на точность учета, ресурс агрегатов и безопасность персонала. Оригинальные запчасти Schenck Process сохраняют метрологические характеристики, соответствуют проектным допускам и обеспечивают предсказуемый срок службы.

  • Для весовых питателей и конвейерных весов: ленты и роликоопоры, скребки, тензодатчики, датчики скорости/энкодеры, калибровочные грузы, приводные узлы и натяжные станции.
  • Для грохотов LinaClass: ситовые панели (полиуретан, резина, проволочная сетка), вибровозбудители DF, подшипники, уплотнения, муфты, амортизаторы, элементы крепления сит.
  • Для пневмотранспорта: роторные шлюзовые питатели и ремкомплекты, перекидные клапаны, износостойкие колена и прямые участки, компенсаторы, смотровые окна.
  • Для пылеулавливания: рукавные и картриджные элементы, каркасы, импульсные клапаны и диафрагмы, датчики ΔP, уплотнения люков и сервисные комплекты.
  • Для систем управления: модули INTECONT/DISOCONT, панели HMI, кабельные комплекты, интерфейсные платы связи.

Преимущества для вашего производства

  • Меньше простоев: предсказуемый ресурс узлов и быстрая замена по каталожным позициям.
  • Точная экономика процесса: корректный учет материалов, стабильное качество продукта и соблюдение рецептур.
  • Безопасность и экология: снижение запыленности, отказ от компромиссов при взвешивании и транспортировке абразивных сред.
  • Оптимизация TCO: оригинальные детали окупаются за счет снижения аварий и затрат на внеплановый ремонт.

Сферы применения

Горнодобывающая и металлургия, цемент и инертные материалы, энергетика, химия и полимеры, пищевая промышленность, агро и комбикорма, стекольное производство, порты и логистика, переработка вторсырья.

Готовность к модернизации

Schenck Process поддерживает проекты модернизации: ретрофит контроллеров и датчиков, переход на интеллектуальный мониторинг состояния, замена вибровозбудителей и ситовых панелей на энергоэффективные аналоги без переделки посадочных мест.

Сделайте ставку на точность

Выбирайте оригинальные компоненты Schenck Process для стабильной работы линии, точного учета сырья и планируемой производительности. Укажите модель и серийный номер оборудования — подбор, сроки и совместимость определяются быстро и прозрачно. Точность процессов начинается с правильных деталей.

ООО "Зипстор"
127282, RU, Московская область, Москва, ул. Полярная, 33, стр. 3
+7 (800) 551-66-17
info@zipstore.ru