Товаров: 0
На сумму: 0
Этот каплер шины позволяет подключать систему WAGO‑I/O‑SYSTEM в качестве slave‑устройства к шине MODBUS или другой полевой шине.
Каплер автоматически распознаёт все подключённые модули ввода/вывода и формирует локальный образ процесса. Данные аналоговых и специализированных модулей передаются в виде слов и/или байтов, дискретные данные — побитово.
Данные аналоговых модулей сохраняются в образе процесса в соответствии с порядком подключения модулей к каплеру. Биты дискретных модулей пересылаются по одному байту и добавляются к аналоговым данным. Если объём дискретной информации превышает 8 бит, каплер автоматически начинает новый байт.
| Связь | Modbus RTU |
| Макс. число узлов полевой шины у мастера | 99 |
| Макс. количество точек ввода‑вывода | 6 000 |
| Скорость передачи | 150 Бод … 19,2 кБод |
| Макс. длина сегмента полевой шины | 1200 м |
| Среда передачи | Экранированный медный кабель 2 (4) × 0,25 мм² |
| Количество модулей ввода/вывода (на узел) | 64 |
| Макс. образ процесса ввода и вывода (полевой шины) | 512 байт / 512 байт |
| Напряжение питания системы | DC 24 В (−25 … +30 %); на уровне проводников (клеммы CAGE CLAMP®) |
| Потребляемый ток, питание системы (5 В) | 350 мА |
| Суммарный ток для питания системы | 1 650 мА |
| Напряжение полевого питания | DC 24 В (−25 … +30 %); через силовые перемычки |
| Типовой входной ток при номинальной нагрузке (24 В) | 500 мА |
| КПД источника питания (тип.) при номинальной нагрузке (24 В) | 87 % |
| Изоляция | 500 В между системой и питанием |
| Число выходящих силовых перемычек | 3 |
| Допустимый ток силовых перемычек | 10 A |
| Технология подключения: коммуникация/полевой интерфейс | Modbus RTU: 1 × розетка D‑Sub 9 |
| Технология подключения: полевое питание | 6 × CAGE CLAMP® |
| Технология подключения: питание системы | 2 × CAGE CLAMP® |
| Технология подключения: конфигурация устройства | 1 × 4‑контактный штекер |
| Тип подключения (1) | Системное/полевое питание |
| Сечение одножильных проводников | 0,08 … 2,5 мм² / 28 … 14 AWG |
| Сечение многопроволочных гибких проводников | 0,08 … 2,5 мм² / 28 … 14 AWG |
| Длина снятия изоляции | 8 … 9 мм / 0,31 … 0,35 дюйма |
| Ширина | 50,5 мм / 1,988 дюйма |
| Высота | 71,1 мм / 2,799 дюйма |
| Высота от верха DIN‑рейки | 63,9 мм / 2,516 дюйма |
| Длина | 100 мм / 3,937 дюйма |
| Тип монтажа | DIN‑рейка 35 мм |
| Цвет | светло‑серый |
| Материал корпуса | Поликарбонат, полиамид 6.6 |
| Вес | 193,5 г |
| Маркировка соответствия | CE |
| Температура окружающего воздуха (эксплуатация) | 0 … 55 °C |
| Температура окружающего воздуха (хранение) | −25 … 85 °C |
| Степень защиты | IP20 |
| Степень загрязнения | 2 по IEC 61131‑2 |
| Рабочая высота | без дерейтинга: 0 … 2000 м; с дерейтингом: 2000 … 5000 м (−0,5 К/100 м); макс.: 5000 м |
| Монтажное положение | любой |
| Относительная влажность (без конденсации) | до 95 % |
| Виброустойчивость | согласно IEC 60068‑2‑6 |
| Ударопрочность | 15 g по IEC 60068‑2‑27 |
| ЭМС — помехоустойчивость | согласно EN 61000‑6‑2, морские применения |
| ЭМС — излучение помех | согласно EN 61000‑6‑4, морские применения |
| Стойкость к загрязняющим газам | по IEC 60068‑2‑42 и IEC 60068‑2‑43 |
| Допустимая концентрация H2S при 75 % отн. влажности | 10 ppm |
| Допустимая концентрация SO2 при 75 % отн. влажности | 25 ppm |
| Группа товара | 15 (Remote I/O) |
| Тип упаковки | BOX |
| Страна происхождения | DE (Германия) |
| GTIN | 4045454891138 |
| Код ТН ВЭД | 85176200000 |
Каплер полевой шины WAGO 750‑314 предназначен для интеграции распределённых модулей ввода/вывода серии 750 в сети Modbus RTU по интерфейсу RS‑232. Устройство выступает в роли ведомого, автоматически определяет установленные модули и формирует единый образ процесса, что упрощает подключение к контроллерам и системам SCADA с последовательным портом. Такая архитектура позволяет быстро расширять или модернизировать существующие установки без замены центрального оборудования.
В практике применения WAGO 750‑314 востребован в машиностроении, системах ОВК, на объектах энергетики и в ретрофит‑проектах, где доступен только последовательный интерфейс. Монтаж на DIN‑рейку и пружинные клеммы упрощают инсталляцию, а диагностические индикаторы помогают контролировать питание и обмен данными. Проектирование сводится к выбору необходимых модулей ввода/вывода и их последовательной установке, после чего каплер сам создаёт карту данных в порядке расположения модулей.
Распространённые причины отказов: неправильное подключение линий RS‑232 (перепутаны сигналы или отсутствует общий провод), подача несоответствующего питания или переполюсовка, импульсные перенапряжения и электростатические разряды при «горячем» подключении, ошибки заземления и выравнивания потенциалов, превышение допустимой нагрузки по полевому питанию, а также воздействие пыли, влаги и агрессивных газов при эксплуатации вне шкафов. Нередко к сбоям приводит и программная некорректность — несогласованные параметры связи и адреса, несоответствие ожидаемой карте данных фактическому порядку модулей.
Признаки неисправности: отсутствие индикации питания при наличии напряжения, постоянная индикация ошибок или циклические перезапуски, устройство не определяется ведущим узлом, нестабильный обмен или частые ошибки CRC, сильный нагрев корпуса, запах перегрева, механические повреждения разъёма или клемм. Если при заведомо исправной линии и корректных настройках связи обмен невозможен, а уровни сигналов на интерфейсе отсутствуют, это указывает на аппаратный дефект каплера.
Рекомендации по эксплуатации и уходу: устанавливайте WAGO 750‑314 в закрытых шкафах с нормируемой температурой и вентиляцией, соблюдайте требования по чистоте и влажности. Используйте экранированные кабели, фиксируйте разъёмы винтами, обеспечьте надёжное заземление и выравнивание потенциалов. Не допускайте «горячего» подключения интерфейсного кабеля, периодически проверяйте затяжку клемм и состояние проводников, удаляйте пыль сухим сжатым воздухом. Документируйте адресацию и параметры связи, а также порядок модулей — это упростит диагностику и восстановление. При признаках деградации питания или помех — проверяйте источник 24 В, целостность экрана и качество контактов. Для критичных узлов имеет смысл держать резервный каплер на складе для быстрой замены.
Соблюдение этих практик повышает устойчивость работы системы, сокращает время пуско‑наладки и облегчает техническое обслуживание при эксплуатации каплера WAGO 750‑314.
| Производитель | Wago |
| Заказ кратно | 1 |
| Минимальный заказ | 1 |
| Вес | 0 кг |
Все информационные материалы, представленные на сайте, носят справочный характер и не могут в полной мере передавать достоверную информацию о свойствах и характеристиках Каплер полевой шины MODBUS®; RS-232; 19,2 Кбод; светло-серые Wago 750-314.
Фотография на сайте служит дополнительным источником для определения совместимости запчастей с Вашим оборудованием, и не может являться основным. Основной источник по совместимости запчастей - актуальная документация производителя оборудования, из которой значимой информацией для заказа являются: название запчасти и каталожный номер.
Запасные части и комплектующие подбираются самостоятельно покупателем строго по каталожным номерам из официальных деталировок производителей. В случае, если номенклатура товара совпадает с фактически поставленной, но не подходит на оборудование - в ее замене или возврате может быть отказано.
Цена Каплер полевой шины MODBUS®; RS-232; 19,2 Кбод; светло-серые Wago 750-314 на сайте имеет информационный характер и может отличаться от цены в коммерческом предложении.